影響超聲波焊接機質量的因素
在印刷行業的生產線上，超聲波焊接機提供了可靠、穩定的焊接技術，根據焊接材料它可以分為超聲波塑料和超聲波金屬焊接機。相對于熱板焊接機，超聲波技術更加安全，能夠解決更多的材料焊接。這個行業的生產基本都是24小時連軸的，對焊接機的質量要求都比較高。今天我們一起來看一下，影響超聲波焊接機焊接質量的因素有哪些。
超聲波焊接機是通過超聲波產生的高頻振動，作用于材料工件上，促使兩個材料高分子相互融合，從而達到材料熔合的效果。那么影響超聲波焊接機焊接質量的因素就主要有振幅和頻率，首先看一下振幅，不同的換能器具有不同的輸出幅度。 一般超聲波金屬焊接機換能器的輸出幅度通常為5-20微米，工作幅度為10-30微米。 決定換能器工作振幅的因素有變幅桿、焊頭形狀和輸出振幅等。超聲波焊接機是通過這種往復的振幅運動將材料連接起來的，所以直接影響著焊接的質量。每個焊機都有他的中心頻率，每個頻率不同，焊接的情況也不一樣。焊機的工作頻率取決于超聲換能器，變幅桿和焊頭的機械共振頻率等。因為超聲波技術對材料焊接效果比較好，所以熱板焊接機在印刷行業就被逐步取代了。人們在制作新焊接接頭的過程中，有必要調整諧振頻率以確保諧振頻率的誤差，設計誤差頻率不超過0.1kHz。 目前超聲波金屬焊接的頻率一般為20 kHz，實際誤差小于5％。
超聲波焊接機的振幅和頻率直接影響了焊接質量，所以我們在使用的過程中要注意這兩方面。如果發現振幅出現問題，振動頻率誤差過大，就要進行調整。目前超聲波金屬焊接機的頻率為20KHZ，誤差不能超過5%，如果超過就要立即調整。熱板焊接機雖然不會存在這些問題，但是它的焊接質量相對是比較差的。只要我們在焊接過程中，將著兩方面的因素都考慮進去，那么超聲波焊接機的焊接質量就會有質的飛越。
